盆式橡膠支座實體支座的抗壓及破壞

為了解盆式橡膠支座在荷載作用下的應力和變形，鐵道科學研究院與交通部公路規劃設計院對6個2MN實體支座進行廣抗壓試驗。該批支座為3個鋼板焊接文座(1”一3“)和3個鑄鋼支座(4”一6“)。為模擬實際支座支承在隕凝土墩臺上的持點，試驗時在支座下面設置’一塊750 mm×750 mm×750mm的鋼筋混凝土墊塊。支座上共貼47片電阻應變片。為引山盆底應變片接線，在支座與混凝土墊塊之間設30 mm厚的鋼墊板，在墊板中心相對角線上開有寬20 mm的十字槽。

鋼盆盆底中心4點處拉應力最大，平均為150 MPa。盆底中心應力較大是由J：盆底墊板開槽，造成支座中心局部脫中，支承條件改變引起局部匝力集中所致。實際支座使用時，銅盆族底與支承混凝土全面積接觸，羔底應力勢必會大幅度減小。

在使用荷載作用下盆環承壓，且數值不大。由予鋼盆中橡膠側向力的作用，盆環理應受拉，但由于支承混凝土的彈性壓縮，使支座發生病底狀變形因而使盆環受壓。這種變形使盆環產生預壓應力，可抵消部分盆環拉應力，對盆環受力是有利的。當將這些支座直接支承在鋼墊板上加壓時，盆環應力也列于表4—7。此時支座處于剛性支承狀態，益環上的應力有拉有壓，即使有的支座盆環上產生壓應力，但數值上遠小于彈性文承者。在剛性支承條件下，盆環仍產生壓應力的原因有以下可能，一方面由于支座的韌始狀態益底可能不平，因而承壓時，由支座盆底的變形，會引起盆環受壓。另一方面支座承壓時，支座鋼盆上的荷載由橡膠面擴展到支座底面，盆底反力對盆環產生彎曲應力，使岔環上口承壓。